Aoxin Nouveau Matériel

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Engagé dans la production et la vente de plaques laminées à froid, de plaques galvanisées, de plaques suspendues en zinc aluminisé à 55%, de plaques de couleur galvanisées, de plaques d'acier revêtues de zinc aluminisé, de plaques résistantes aux empreintes digitales, de plaques de grain de bois et de plaques d'impression.

Décapage et rinçage avant la production de tôle galvanisée à chaud


Temps de libération:

2024-04-25

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Le processus de décapage et de rinçage avant la production de tôle galvanisée à chaud est très strict, et ce n'est qu'ainsi que nous pouvons produire une production qualifiée de haute qualité. 1. avant de préparer la solution de décapage, la piscine acide doit être lavée propre, et la rouille, le limon et d'autres pièces jointes ne sont pas autorisés à être stockés dans la piscine. 2. la solution de décapage est diluée acide chlorhydrique, la concentration de travail est de 40-200g/L de solution, et la température de travail est la température normale.

Le processus de décapage et de rinçage avant la production de tôle galvanisée à chaud est très strict, et ce n'est qu'ainsi que nous pouvons produire une production qualifiée de haute qualité.

1. avant de préparer la solution de décapage, la piscine acide doit être lavée propre, et la rouille, le limon et d'autres pièces jointes ne sont pas autorisés à être stockés dans la piscine.

2. la solution de décapage est diluée acide chlorhydrique, la concentration de travail est de 40-200g/L de solution, et la température de travail est la température normale.

3. préparation de la solution de décapage: l'acide chlorhydrique industriel avec une concentration de plus de 28% est utilisé, et l'eau est ajoutée selon un rapport de 2: 1 pour préparer la solution de décapage avec une concentration de 200g/L. Généralement, aucun acide n'est ajouté pendant l'utilisation jusqu'à ce que sa concentration tombe au-dessous de 40/L. Lorsque la teneur en chlorure ferreux s'élève à 200g/L de solution, l'acide résiduaire entre dans le réservoir de neutralisation pour traitement et est déchargé après avoir atteint la norme (les exigences de décharge sont stipulées par le département de protection de l'environnement). Si la teneur en chlorure ferreux est inférieure à 200g/L et la concentration d'acide chlorhydrique est inférieure à 40g/L, de l'acide chlorhydrique concentré peut être ajouté de manière appropriée pour continuer à utiliser.

4. le fluide de décapage est testé deux fois par semaine, et les résultats de mesure sont signalés au directeur de l'atelier de quart dans l'atelier de tôle galvanisée à chaud pour guider l'opérateur de décapage.

5. le temps de décapage doit être liée à la couche d'oxyde sur la surface de la tôle galvanisée à chaud et la concentration de décapage, généralement 30-40 minutes. Pendant le processus de décapage, la pièce doit être déplacée de haut en bas deux à trois fois et le niveau de liquide doit être proposé pour vérifier la qualité du décapage. La surface sous le décapage peut être enlevée par la meule, la brosse métallique et d'autres outils avant le décapage, de sorte que la surface en acier soit exempte de couche résiduelle d'oxyde et d'autres polluants, et la surface soit lustre gris.

6, décapage qualifié plaque galvanisée à chaud doit entrer dans le réservoir de processus de rinçage par l'eau courante pour éliminer la solution de décapage résiduelle sur la surface. Une fois que les pièces plaquées sont sorties du réservoir de rinçage, elles restent sur le réservoir pendant au moins 15 secondes. Après la chute de l'eau de surface, ils doivent immédiatement entrer dans le réservoir d'aide au placage pour le traitement au solvant.

L'eau de rinçage doit être claire, continuer à couler, garder propre et la valeur du pH doit être supérieure à 6.

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